絲網(wǎng)印刷常見故障及對(duì)策

一、 糊版

糊版(堵版)，指絲印圖文在印刷中不能將油墨印到材料上的現(xiàn)象。絲印糊版原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

1.材料原因

材料平滑度低，表面強(qiáng)度較差，印刷中產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致糊版。

2.車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)原因

絲印車間要保持一定的溫度和相對(duì)濕度。溫度高，相對(duì)濕度低，油墨溶劑就很快揮發(fā)掉，油墨粘度變高，堵住網(wǎng)孔，停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)糊版，時(shí)間越長(zhǎng)糊版越嚴(yán)重。環(huán)境溫度低，油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。

3.絲網(wǎng)印版的原因

網(wǎng)版在使用前要干凈并干燥。如果制好版放置過久不及時(shí)印刷，在保存過程中或多或少就會(huì)粘附塵土，印刷時(shí)如不清洗，就會(huì)造成糊版。

4.印刷壓力的原因

壓力過大刮板與網(wǎng)版和材料不是線接觸而呈面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘油，經(jīng)過一定時(shí)間便會(huì)結(jié)膜造成糊版。

5.絲網(wǎng)印版與材料間隙不當(dāng)?shù)脑?/p>

網(wǎng)版與材料間隙過小，間隙過小在刮印后網(wǎng)版不能脫離材料,網(wǎng)版抬起時(shí)，印版底粘附油墨，這樣也容易糊版和粘版。

6.油墨的原因

油墨顆粒較大時(shí)，容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。因此要過濾油墨。

油墨干燥過快，容易糊版。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時(shí)更為突出.

用氧化干燥型油墨，糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，如果過量使用干燥劑，也會(huì)發(fā)生糊版，

油墨溶劑蒸發(fā)，使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果面積比較大，網(wǎng)版油墨消耗少，就容易造成糊版，(是經(jīng)常換用新油墨)。

油墨的流動(dòng)性差，會(huì)使用油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版，(降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來解決)。

發(fā)生糊版故障后，針對(duì)油墨的性質(zhì)，用適當(dāng)?shù)娜軇┎料础２料吹囊I(lǐng)是從印刷面開始，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)注意的是，版膜每擦一次，就變薄一些.

二、油墨在材料上固著不牢

1.材料印刷前應(yīng)對(duì)隨印材料進(jìn)行印前處理的檢查。當(dāng)材料表面附著油脂類、粘接劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，會(huì)造成油墨與材料粘接不良。

2材料在印刷時(shí)為提高與油墨的粘著性，必須進(jìn)行表面處理，須除塵后才印刷.

三、鋸齒

絲印出現(xiàn)鋸齒（包括殘缺或斷線）。主要在于網(wǎng)版質(zhì)量問題。

1. 感光膠分辨率不高，致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

2. 曝光時(shí)間不足或曝光時(shí)間過長(zhǎng)，顯影不充分，網(wǎng)版圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的網(wǎng)版，圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。

3. 網(wǎng)版表面不平整，印刷時(shí)，網(wǎng)版與材料仍存有間隙，油墨懸空滲透，造成墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。

4. 網(wǎng)版接觸溶劑發(fā)生膨脹，經(jīng)緯向膨脹程度不同，使網(wǎng)版表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，網(wǎng)版與材料出現(xiàn)間隙，油墨懸空滲透出現(xiàn)毛刺。

解決辦法：A.高目數(shù)網(wǎng)版

B.分辨率高的感光材料制版

C.一定膜厚的絲網(wǎng)印版，以減少膨脹變形(涂感光漿加水菲林)

D.線條印刷，盡量采用間接制版法制版，(接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較小)

E.制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料

F.提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊

G.用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果

H.網(wǎng)版與材料之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng).

四、針孔和發(fā)泡現(xiàn)象

1.附在版上的灰塵及異物

制版時(shí)，水洗顯影會(huì)有一些溶膠混進(jìn)去。另外，在乳劑涂布時(shí)，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會(huì)產(chǎn)生針孔(印前要檢查及補(bǔ)修)。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會(huì)造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，若用吸墨性強(qiáng)的紙(比如報(bào)紙)，經(jīng)過數(shù)次印刷，也可以除去灰塵。

2.材料表面的清洗

鋁板、PVC在印刷前其表面要潔凈。在材料處理后，馬上印刷。多色印刷時(shí)，印刷前用酒精或洗面水擦拭(經(jīng)處理可除油脂等污垢和灰塵)。

3.油墨中的氣泡

油墨加入溶劑、添加劑攪拌時(shí)，會(huì)混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會(huì)自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑（消泡劑有速效和遲效兩種），添加在油墨中，添加量一般為0.1%―1%左右，若超過規(guī)定量反而會(huì)起到發(fā)泡作用。

油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要材料的濕潤(rùn)度和油墨的流動(dòng)性良好，表面的氣泡會(huì)逐漸消除，如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會(huì)形成環(huán)狀的凹凸不平的印刷面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時(shí)，因絲網(wǎng)的作用可以消泡。另外，油墨混合攪拌時(shí)用熱水或開水會(huì)有較好的脫泡效果。

紅、藍(lán)、綠等透明的油墨，具有易發(fā)泡的特點(diǎn)。若添加相應(yīng)稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。

印刷過快或印速不均勻，也能產(chǎn)生氣泡。適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

五、著墨不勻

黑膜厚度不勻，1.油墨調(diào)配不良，2.調(diào)配的油墨混入了墨皮，(溶劑的作用發(fā)生膨脹，軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無(wú)法通過)。

預(yù)防:調(diào)配后的油墨（特別是舊油墨），使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí)，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí)，要充分的洗滌（也包括刮板）。如果按要求做了，著墨不勻的事故就不會(huì)發(fā)生了。

刮板前端的尖部有傷損，會(huì)出現(xiàn)一條條痕跡。特別在PC透明料時(shí)，就很明顯的著墨不勻。所以必須很好地保護(hù)刮板的前端，使之不發(fā)生損傷，如果損傷了，就要研磨。

印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨均勻。凸部墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不勻。另外，材料的背面或印刷臺(tái)上粘有灰塵的話，也會(huì)產(chǎn)生著墨不勻。

六、網(wǎng)痕

產(chǎn)品表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，主要原因是油墨的流動(dòng)性較差。絲印過程中，當(dāng)網(wǎng)版抬起后，轉(zhuǎn)移到材料上的油墨靠自身的流動(dòng)填平網(wǎng)跡，使墨膜表面光滑平整。如果油墨流動(dòng)性差，當(dāng)網(wǎng)版抬起時(shí)，油墨流動(dòng)小不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨膜。

改善方法：

A. 使用流動(dòng)性大的油墨進(jìn)行印刷；

B. 可考慮用干燥速度慢的油墨印制，增加油墨的流動(dòng)時(shí)間，使油墨逐漸展平并固化；

C. 在制版時(shí)盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。

七、印刷位置不準(zhǔn)

即使網(wǎng)版尺寸、印刷機(jī)等方面都不存在什么問題，但材料形狀不一致，套位不準(zhǔn)都會(huì)造成印刷位置不精確(要求材料靠準(zhǔn)定板膠)

八、成品墨膜尺寸擴(kuò)大

絲網(wǎng)印刷后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷尺寸擴(kuò)大(1.油墨粘度比較低以及流動(dòng)性過大，2.網(wǎng)版在制作時(shí)尺寸擴(kuò)大).

方法:為避免油墨流動(dòng)性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮在流動(dòng)性過大的油墨中添加一定量的增稠劑，以降低油墨的流動(dòng)性，還可使用快干性油墨，加快油墨在印刷后的干燥速度，減少油墨的流動(dòng)。在制作網(wǎng)版時(shí)，要嚴(yán)格保證網(wǎng)版的質(zhì)量。

十、墨膜龜裂

墨膜龜裂(溶劑的作用和溫度變化較大引起)。材料本身也會(huì)導(dǎo)致墨膜龜裂的現(xiàn)象發(fā)生。

防止墨膜龜裂的發(fā)生，注意保持車間溫度均衡，在多色套印時(shí)，要在每色印刷后充分干燥，并嚴(yán)格控制干燥溫度，

十一、洇墨

洇墨是指在印刷的線條外側(cè)有油墨溢出的現(xiàn)象。在印刷一條線時(shí)，在刮板運(yùn)動(dòng)方向的一邊，油墨溢出而影響了線條整齊，這種現(xiàn)象就叫洇墨。洇墨可以通過調(diào)整印版和油墨的關(guān)系，刮板的運(yùn)行和絲網(wǎng)繃網(wǎng)角度的關(guān)系加以解決。絲網(wǎng)印版的通孔部分的形狀，因制版方法（間接法、直接法、直間法）不同而不同。理想的通孔，應(yīng)在刮印時(shí)與承印物面能夠密合。具有理想通孔形狀的印版，印出的墨膜鮮銳、整齊、尺寸精確，不洇墨。為了防止洇墨現(xiàn)象的發(fā)生，版膜應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸取椓推交裕?

十二、背面粘臟

背面粘臟是指在印成品堆積時(shí)，下面一張印刷品上的油墨粘到上面一張印刷品的背面的現(xiàn)象。如果這種現(xiàn)象得不到控制，將導(dǎo)致粘頁(yè)并影響雙面印刷品的另一面的印刷。背面粘臟的主要原因是油墨干燥不良。

解決背面粘臟的辦法是調(diào)整油墨粘度、使用快干油墨、油墨中添加催化劑，或在半成品表面噴粉，或加襯紙。

十三、粘頁(yè)

絲網(wǎng)印刷品在堆積過程中，印頁(yè)之間會(huì)發(fā)生粘連故障，也稱粘頁(yè)故障。粘連現(xiàn)象會(huì)使印刷品發(fā)生質(zhì)量問題，甚至?xí)?bào)廢。發(fā)生粘連現(xiàn)象的主要原因有以下幾方面。

1.印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透時(shí)，就將印刷品疊放堆積，造成蹭臟和粘連現(xiàn)象。

2.絲印油墨的組成材料選用不當(dāng)也是造成印刷品之間粘連的原因。當(dāng)油墨中的合成樹脂成膜物質(zhì)的軟化點(diǎn)比較低時(shí)或油墨的揮發(fā)性不好時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。通常蒸發(fā)干燥型油墨膜所使用的是熱可塑性樹脂，這種樹脂耐熱性較差。如果印刷后墨膜上殘留有溶劑，墨膜就會(huì)軟化，從而造成印刷粘連。特別是在夏季，由于氣溫比較高也容易引起印刷物之間的粘連現(xiàn)象。

3.印刷所用油墨對(duì)承印物有一定溶解作用，同樣會(huì)造成印刷物之間的粘連。印刷所使用的溶劑中，有些溶劑對(duì)承印物溶解性很大。當(dāng)印刷后，油墨對(duì)承印物表面產(chǎn)生一定量的溶解，這時(shí)雖然油墨表層已經(jīng)干燥，但油墨與承印物接觸部分尚未干透，在疊放的重力作用下就會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象。承印物是軟質(zhì)乙烯材料時(shí)，印刷后乙烯材料中的部分增塑劑向墨膜轉(zhuǎn)移，致使墨膜軟化，也會(huì)導(dǎo)致發(fā)生粘連現(xiàn)象。

4.為了防止粘連現(xiàn)象，首先要選用適合于承印物材料的油墨、溶劑。其次選用干燥速度較快的油墨，并注意充分干燥。嚴(yán)格按工藝要求操作。一般光澤型油墨容易引起粘連，所以要充分注意。

5.刮板膠條磨損，刃部呈圓狀，致使刮印的墨膜增厚，或印壓過大，墨膜增厚，也會(huì)引起粘連故障。

十四、印版滲漏油墨

如果承印物上及油墨內(nèi)混入灰塵后，不加處理就進(jìn)行印刷的話，因刮板壓力作用會(huì)使版膜受損，制版時(shí)曝光不足產(chǎn)生針孔等，都會(huì)使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時(shí)，可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速，就會(huì)使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因，因此最好避免。另外，版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生，因此在制版時(shí)最好加強(qiáng)這一部分。

在手動(dòng)印刷的給料過程，把金屬板及硬質(zhì)塑料板類插入印刷臺(tái)時(shí)，容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進(jìn)行檢查和補(bǔ)強(qiáng)。另外，要充分進(jìn)行文字錯(cuò)誤及版膜的針孔的修正，對(duì)版的周圍進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，盡量避免印刷中因版及油墨、刮板等故障而停機(jī)。

十五、滋墨和飛墨

滋墨是指承印物圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點(diǎn)狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨更容易產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點(diǎn)：印刷速度與油墨的干燥過慢；墨層過??；油墨觸變性大；靜電的影響；油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝聚，出現(xiàn)色彩斑點(diǎn)印跡。

改進(jìn)的方法是：改進(jìn)油墨的流動(dòng)性；使用快干溶劑；盡可能用粘度高的油墨印刷；建議使用吸油量小的顏料做成的油墨；盡量減少靜電的影響。

飛墨即油墨拉絲現(xiàn)象，造成的原因是：油墨研磨不勻；印刷時(shí)刮板離版慢；印刷圖像周圍的余白少；產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致油墨拉絲；刮板角度過小。

十六、靜電故障

靜電電流一般很小，電位差卻非常大，并可出現(xiàn)吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品劣化，性能減退，火焰、人體帶電等不良后果。

1.給絲網(wǎng)印刷帶來的不良影響

印刷時(shí)的絲網(wǎng)，因刮板橡膠的加壓刮動(dòng)使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電，會(huì)影響正常著墨，產(chǎn)生堵版故障；在承印物輸出的瞬間會(huì)被絲網(wǎng)吸住。

A. 合成樹脂系的油墨容易帶電。

B. 承印物即使像紙一樣富于吸水性，但空氣干燥時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生靜電。塑料類的承印物絕緣性好，不受濕度影響，也易產(chǎn)生靜電。

C. 印刷面積大，帶電也越大，易產(chǎn)生不良效果。

D. 由于火花放電會(huì)帶來火星，所以使用易燃溶劑時(shí)要十分小心。

E. 因靜電而引起的人體觸電，是由于接觸了帶電物，或積蓄的靜電在接地時(shí)產(chǎn)生火花放電而造成的。電擊產(chǎn)生的電流雖然很小，不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，但經(jīng)常發(fā)生電擊，會(huì)給操作人員的心理帶來不良影響。

2.防止帶靜電的方法

防止靜電產(chǎn)生的方法有：調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，增加空氣濕度，適當(dāng)溫度一般為20℃左右，相對(duì)濕度60%左右；將少量防靜電劑放入擦洗承印材料用的酒精中；減少摩擦壓力及速度；盡可能減少承印物的摩擦、壓力、沖擊；安裝一般的接地裝置；利用火焰、紅外線、紫外線的離子化作用；利用高壓電流的電暈放電的離子化作用。

anske4

這個(gè)很難說，因?yàn)槟銓?duì)前途的定義不明。

如果要說工資高，視為有前途，那么，我推薦膠印。一般的印刷廠都有4000-6000的待遇了。

如果要說操作的難以程度，容易上手的話，單純印刷來說，絲印簡(jiǎn)單，略微有點(diǎn)智商的人都可以在1個(gè)月內(nèi)變成熟手。待遇么，可見一般了。

不過，我建議你，做一行，愛一行，行行出狀元，千萬(wàn)不要眼高手低。有多少能力做多少事吧。一步步來。

補(bǔ)充你的問題進(jìn)行回答：模切就別搞了。印刷的話還是全自動(dòng)絲印機(jī)會(huì)好點(diǎn)吧。至少輕松點(diǎn)，呵呵。先從學(xué)徒坐起，2年內(nèi)你應(yīng)該可以成為一個(gè)熟手了。同時(shí)也建議你，多掌握點(diǎn)印刷機(jī)設(shè)備功能知識(shí)及相關(guān)故障排除知識(shí)。對(duì)你從入手印刷會(huì)有幫助。

這是一個(gè)從事12年印刷人的一說。

①根據(jù)絲帶印花、印花價(jià)格的織帶承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時(shí)分別按纖維織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進(jìn)行選擇使用。

②根據(jù)印刷的油墨漿料性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應(yīng)特性。所以在選用絲網(wǎng)時(shí)要考慮油墨的干燥時(shí)間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。

③根據(jù)印刷的絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時(shí)要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能，根據(jù)不同的適性選擇相應(yīng)的絲網(wǎng)來作為印刷所用的材質(zhì)。

④根據(jù)印刷織帶要標(biāo)選用絲網(wǎng)，選用時(shí)要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。

前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個(gè)方式。但因選擇絲帶印花、印花加工的絲網(wǎng)不是一個(gè)單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。選用的方法并注意有關(guān)的問題，選擇適當(dāng)絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該注意以下幾方面問題。

① 首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時(shí)考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顫料顆拉比較微細(xì)，相對(duì)顫料載色體的比率要多，油墨的通 過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時(shí)也能很好地通過，一般塑料油墨通過性較好，特殊用途的油墨，顫料濃度高的油墨，盡管是細(xì)拉子其通過性相對(duì)來說比較差。

②如果絲帶印花、緞帶印格子帶圖案、印刷加工的承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強(qiáng)所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。

③根據(jù)原稿圖文線條精細(xì)程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細(xì)線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。

④選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價(jià)格較低的絲網(wǎng)。

你說的這幾個(gè)``我建議你學(xué)輪轉(zhuǎn)````

小臺(tái)機(jī)``模切,沒什么技術(shù)``學(xué)的快的人半個(gè)月不要就能開的很好了```

小臺(tái)機(jī)`印刷,前幾年不錯(cuò),現(xiàn)在也不行了``難一點(diǎn)都上輪轉(zhuǎn)了``除非單量小的``所以現(xiàn)在技術(shù)要求也不是太高

絲印```洗網(wǎng)水,味道太大``對(duì)身體傷害也大``你才22歲``建議不要去學(xué)這個(gè)``

學(xué)輪轉(zhuǎn)`如果有小臺(tái)機(jī)印刷基礎(chǔ)的話``三個(gè)月就能是個(gè)小師傅了``沒基礎(chǔ)的要慢點(diǎn)`畢竟學(xué)調(diào)油墨要花點(diǎn)時(shí)間呢``如果有師傅帶``磨個(gè)一兩年應(yīng)該沒什么大問題.