一、鋁合金成份分析?
鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,變形鋁合金, 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
二、如何分析電鍍液體的成份?
珍珠鎳一般只分析它的主鹽含量,添加劑一般的公司都沒有分析它的能力。所以,你做現(xiàn)場電鍍的工程技術(shù)人員只要分析它的主鹽含量就OK了。添加劑通過試片觀察。其它工作參數(shù)參考各供應(yīng)商使用說明書,好了
三、槿植草木護(hù)膚品成份?
槿植草木護(hù)膚品的主要成分是純植物提取的護(hù)膚品。
四、哪些護(hù)膚品成份不能用?
1 不能用含有激素的護(hù)膚品成份2 因?yàn)榧に爻煞菘赡軙ζつw產(chǎn)生副作用,包括皮膚變薄、色素沉著、皮膚萎縮等,甚至?xí)?dǎo)致更嚴(yán)重的皮膚問題。3 正確的護(hù)膚品成份應(yīng)該是天然成分,如植物提取物、維生素等,這些成分對皮膚比較溫和,使用起來相對安全。
五、各種奶的營養(yǎng)成份分析?
1 不同種類的奶的營養(yǎng)成份有所不同2 牛奶富含蛋白質(zhì)、鈣質(zhì)、維生素B2、維生素B12等,羊奶含有更多的氨基酸和脂肪,燕窩奶含有豐富的蛋白質(zhì)和膠原蛋白,豆奶富含植物蛋白和低脂肪,椰漿富含脂肪和碳水化合物等。3 飲用不同種類的奶可根據(jù)其營養(yǎng)成份特點(diǎn)選擇,如需要補(bǔ)充蛋白質(zhì)和鈣質(zhì),可選擇牛奶;需要補(bǔ)充氨基酸和脂肪,可選擇羊奶;需要補(bǔ)充膠原蛋白,可選擇燕窩奶;需要低脂肪飲料,可選擇豆奶等。
六、關(guān)于金屬成份分析有目前有哪些方法?
金相分析是研究金屬及其合金內(nèi)部組織及缺陷的主要方法之一,它在金屬材料研究領(lǐng)域中占有很重要的地位。利用金相顯微鏡在專門制備的試樣上放大100~1500倍來研究金屬及合金組織的方法稱為金相顯微分析法,它是研究金屬材料微觀結(jié)構(gòu)最基本的一種實(shí)驗(yàn)技術(shù)。顯微分析可以研究金屬及合金的組織與其化學(xué)成分的關(guān)系;可以確定各類合金材料經(jīng)過不同的加工及熱處理后的顯微組織;可以判別金屬材料的質(zhì)量優(yōu)劣,如各種非金屬夾雜物–-氧化物、硫化物等在組織中的數(shù)量及分布情況以及金屬晶粒度的大小等。
1.1取樣和鑲嵌
一、取樣
(一)取樣部位和磨面方向的選擇
取樣部位必須與檢驗(yàn)?zāi)康暮鸵笙嘁恢?,使所切取的式樣具有代表性?/p>
1:與軋制表面平行的縱切面;2:與軋制表面垂直的縱切面;3:橫斷面;4:放射縱斷面;5:切向縱斷面;
上圖中1用于檢驗(yàn)非金屬夾雜物的數(shù)量、大小、形狀;2用于檢驗(yàn)晶粒的變形程度;3用于檢驗(yàn)鋼材的帶狀組織消除程度。
(二)取樣方法
1.金相試樣的形狀
①412×12mm的圓柱體。②12x12×12mm的立方體。③其他不規(guī)則的形狀。式樣的棱邊應(yīng)倒圓,防止在磨制中劃破砂紙和拋光織物。
⒉.取樣方法
①硬度較低的材料如低碳鋼、中碳鋼、灰口鑄鐵、有色金屬等。用鋸、車、刨、銑等機(jī)械加工。
②硬度較高的材料如白口鑄鐵、硬質(zhì)合金、淬火后的零件等。用錘擊法,從擊碎的碎片中選出大小適當(dāng)者作為試樣。
③韌性較高的材料用切割機(jī)切割。
④大斷面和高錳鋼等用氧乙炔焰氣割。
取下來的試樣有的可直接進(jìn)行磨制,有的尚需按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)熱處理后才能進(jìn)行磨制,如檢驗(yàn)鋼的本質(zhì)晶粒度、非金屬夾雜物、碳化物不均勻等。
1.本質(zhì)晶粒度試樣的熱處理
(1)滲碳法——用于低碳鋼。
(2)網(wǎng)狀鐵素體法——用于中碳鋼。
(3)網(wǎng)狀屈氏體法——用于共析鋼。
(4)網(wǎng)狀滲碳體法——用于過共析鋼。
(5)氧化法——1°木炭氧化法將拋光試樣用木炭覆蓋,加熱至930°℃,保溫3h后再將木炭抖掉,在爐膛中氧化5min后水淬。
2°真空氧化法將拋光試樣在真空中或惰性氣體中加入至930°℃,保溫3h后,再通入空氣,經(jīng)30~60s短時(shí)間氧化,最后水淬。
3°熱浸氧化法將試樣在預(yù)先脫氧良好的鹽浴中加熱至930℃,保溫3h,再將試樣移入具有弱氧化作用的鹽浴中浸蝕。浸蝕溫度仍為930℃,浸蝕時(shí)間為2~5min,取出后油淬,最后用水清洗、吹干,置于金相顯微鏡下觀察。
(6)直接浸蝕法——非金屬夾雜物試樣的熱處理;碳化物不均勻度試樣的熱處理。
二、鑲嵌
1.機(jī)械夾持法
適用于表層檢驗(yàn),不易產(chǎn)生倒角。
要求:夾具的硬度略高于試樣(低、中碳鋼均可)﹔墊片多用銅或鋁質(zhì);墊片的電極電位略高于試樣。
⒉.塑料鑲嵌法
—種是用環(huán)氧樹脂在室溫鑲嵌;一種是在專用的鑲嵌機(jī)上進(jìn)行。
(1)環(huán)氧樹脂鑲嵌
要求:材料為環(huán)氧樹脂+固化劑+磨料;用于較硬且熱敏感性不高的材料。
(2)鑲嵌機(jī)鑲嵌
是在專用的鑲嵌機(jī)上進(jìn)行鑲嵌。鑲嵌機(jī)由加熱、加壓、壓模裝置組成。
(3)低熔點(diǎn)合金鑲嵌
配制合金→熔化澆注即可。
1-2磨光與拋光
一、磨光
目的是得到光滑平整的表面。1.粗磨
目的:將取樣形成的粗糙表面和不規(guī)則外形休整成形。要點(diǎn):
(1)根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康拇_定磨面方向。
(2)可手工或機(jī)械磨制。手工磨制常用于較軟的有色金屬及其合金,采用的工具為銼刀或粗砂紙。機(jī)械磨制常用于鋼鐵材料,采用的工具為砂輪。機(jī)械磨制時(shí),應(yīng)注意冷卻試樣,否則發(fā)熱易導(dǎo)致金屬內(nèi)部組織變化。
2.手工細(xì)磨
手工細(xì)磨是在由粗到細(xì)的砂紙上進(jìn)行。
要點(diǎn):砂紙平鋪在玻璃板、金屬、塑料或木板上,一手緊壓砂紙,另一手平穩(wěn)拿住試樣,將磨面輕壓砂紙,向前推移,然后提起、拉回。拉回時(shí)試樣不得基礎(chǔ)砂紙,不可來回磨削,否則易磨成弧形,得不到平整的磨面。
金相砂紙規(guī)格見教材。
手工細(xì)磨時(shí)應(yīng)注意:
(1)粗磨后的試樣須清洗、吹干后進(jìn)行細(xì)磨,直到得到方向一致的磨痕,再更換更細(xì)的砂紙,并轉(zhuǎn)90°后繼續(xù)磨制。
(2)磨制時(shí)壓力不能過大,否則磨痕過深、發(fā)熱嚴(yán)重。(3)磨制軟材料時(shí),應(yīng)在砂紙上滴潤滑劑。
(4)磨過硬材料的砂紙不得用于軟材料的磨制。
3.機(jī)械細(xì)磨
常用裝置有預(yù)磨機(jī)、蠟盤、預(yù)磨膏。(1)預(yù)磨機(jī)細(xì)磨
把由粗到細(xì)的水砂紙置于旋轉(zhuǎn)盤上,加水潤滑兼冷卻,試樣磨面輕壓在砂紙上,沿徑向移動試樣并與旋轉(zhuǎn)方向相反轉(zhuǎn)動,待粗磨痕消失,新磨痕一致即可。
水砂紙與金相砂紙的規(guī)格不同。
(2)蠟盤細(xì)磨
把石蠟、磨料加熱攪拌均勻,使成糊狀,澆注到預(yù)磨機(jī)或拋光機(jī)上,約5~10mm厚,待冷卻后刮平后即可使用。
二、拋光
金相試樣磨制的最后一道工序。拋光方式有機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、綜合拋光等。
(—)機(jī)械拋光
目前應(yīng)用最為廣泛,分為粗拋和精拋(拋光粉顆粒大小不同)。較軟的金屬必須粗磨和精磨,對鋼鐵材料僅粗磨即可。
1.機(jī)械拋光設(shè)備
國產(chǎn)拋光機(jī)有單盤P-1和雙盤P-2型,都是由電動機(jī) (0.18KW)帶動旋轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)速為1350r/min。旋轉(zhuǎn)盤由銅或鋁制成,直徑200~250mm。
⒉.拋光原理
(1)磨削作用:圖1-15。
(2)滾壓作用:甩出拋光微粉在織物與磨面間滾動,實(shí)現(xiàn)滾壓作用。3.拋光微粉
4.拋光織物(拋光布)
作用:
1)織物纖維能嵌存拋光粉,能防止磨粉不因離心力而散失。2)能貯存部分潤滑劑。
3)織物纖維與磨面間磨削,能使磨面更加光亮。5.拋光操作
1)在拋光時(shí),試樣和操作者雙手及拋光用具必須洗凈,以免將粗砂粒帶入拋光盤。2)拋光微粉懸浮液的濃度一般為5~15%的拋光粉蒸餾水懸浮液,裝在瓶中,使用時(shí)搖動,滴入拋光盤中心。
3)拋光盤濕度是以提起試樣,磨面上的水膜在2~3s自行蒸發(fā)干為宜。
4)拋光時(shí)試樣磨面應(yīng)平穩(wěn)輕壓于拋光盤中心附近,沿徑向緩慢往復(fù)移動,并逆拋光盤旋轉(zhuǎn)方向輕微轉(zhuǎn)動,以防磨面產(chǎn)生曳尾。
5)極軟極硬金屬的磨制特點(diǎn)
對于銅、鋁、鉛等金屬及其合金,試樣制備時(shí)易引起金屬形變層,使金屬擾亂層加厚。常采用手工取樣,手工粗磨,使用新砂紙手工細(xì)磨,并在砂紙上滴以潤滑劑。
對于硬質(zhì)合金試樣,常采用60目軟質(zhì)碳化硅砂輪粗磨;在主貼盤上灑以200目碳化硼或金剛石粉細(xì)磨試樣,并滴入機(jī)油潤滑,約2~3min即可;最后在特制的塑料拋光盤上拋光2~3min,拋光時(shí)涂以金剛石研磨膏,也可在金屬拋光盤上蒙上尼龍布,再涂金剛石研磨膏進(jìn)行拋光。
6)鑄鐵及非金屬夾雜物試樣的拋光
鑄鐵中的石墨及金屬中的非金屬夾雜物,在拋光時(shí)易拖尾、擴(kuò)大、剝落,因此多用手工細(xì)磨,用肥皂作潤滑劑;也可用蠟盤代替手工細(xì)磨,但是必須選用短纖維拋光布。
(二)電解拋光
利用電解方法,以試樣表面作為陽極,逐漸使凹凸不平的磨面溶解成光滑平整的表面。適用于硬度較低的單相合金、容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料,如奧氏體不銹鋼、高錳鋼、有色金屬和易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金等的試樣拋光。
1.電解拋光裝置
包括陽極(試樣)、陰極、攪拌器、電解槽、電解液、電流計(jì)等部件。2電解拋光原理
電解拋光是電化學(xué)過程,是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程,其理論尚不完善。常用薄膜理論來解釋。
電解拋光的進(jìn)行須依賴于穩(wěn)定的薄膜,這就需要弄清楚電解拋光特性曲線。(1)第一類電解拋光特性曲線
(2)第二類電解拋光特性曲線3.電解拋光介質(zhì)
電解液液的種類很多,按使用溫度不同分為冷電解拋光液和熱電解拋光液。4.電解拋光操作
(1)試樣準(zhǔn)備粗磨→細(xì)磨至02號金相砂紙;選擇電解液;檢查線路等。(2)電解拋光參數(shù)選擇
(3)電解拋光注意事項(xiàng)
(三)化學(xué)拋光
1.化學(xué)拋光原理
化學(xué)拋光僅使磨面光滑,并不使磨面平坦,溶解速度比電解拋光慢,拋光時(shí)間較長。
⒉化學(xué)拋光液及拋光操作
(四)綜合拋光
1.化學(xué)機(jī)械拋光
把化學(xué)拋光液沖淡成1∶2或1∶10,并加入適量拋光粉,在機(jī)械拋光盤上進(jìn)行拋光。2.電解機(jī)械拋光
在化學(xué)機(jī)械拋光時(shí),在試樣與拋光盤之間接以直流電源,電解液同時(shí)起電解液的作用,用電解來加速拋光過程。
一、化學(xué)顯示法(化學(xué)浸蝕法)
將拋光好的試樣磨面浸入化學(xué)試劑中或用化學(xué)試劑擦拭試樣磨面,顯示出纖維組織的方法。
(一)化學(xué)浸蝕原理
化學(xué)浸蝕是一個(gè)電化學(xué)溶解過程。在金屬中晶粒與晶粒之間、晶粒與晶界之間、各相間的物理化學(xué)性質(zhì)不同,自由能不同,在電解質(zhì)溶液中則具有不同的電極電位,可組成微電池。較低電位部分是微電池的陽極,溶解較快。溶解的地方則凹陷或沉積反應(yīng)產(chǎn)物而著色。在顯微鏡下觀察時(shí),光線在晶界處被散射,不能進(jìn)入物鏡而顯示出黑色晶界,而其它地方呈白色。
1.純金屬及單相合金的浸蝕⒉多相合金的浸蝕
多相合金的浸蝕比較復(fù)雜,不僅有選擇性的化學(xué)腐蝕作用,同時(shí)還有電化學(xué)腐蝕作用。例如片狀珠光體組織中,鐵素體的電極電位低于滲碳體的電極電位,在稀硝酸浸蝕劑中鐵素體為陽極,滲碳體為陰極。當(dāng)浸蝕時(shí)間適當(dāng)時(shí),鐵素體被均勻地溶去一薄層,但在兩相交界處則被腐蝕較深呈現(xiàn)凹陷,若在高倍顯微鏡下觀察時(shí),能看到滲碳體周圍有一圈黑線圍繞著,顯示兩相邊界。若降低放大倍數(shù),當(dāng)物鏡鑒別能力小于滲碳體片層厚度時(shí),只能看出一條條黑線(這些黑線是滲碳體邊緣的兩條邊界線)。若物鏡兼?zhèn)淠芰π「芍楣怏w層間距時(shí),則珠光體無法分辨,而旱現(xiàn)黑色塊狀。
(二)化學(xué)浸蝕劑
種類繁多,是酸、堿、鹽類的混合溶液。(三)浸蝕操作
一般浸蝕操作過程:沖洗拋光試樣→酒精擦洗→浸蝕→沖洗→酒精擦洗→吹干。
1.浸蝕方式
浸蝕方式有浸入法、擦拭法兩種。
⒉浸蝕操作時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)浸蝕時(shí)間及其深淺程度
(2)金屬擾亂層的消除
(3)試樣浸蝕后的清洗和保存
二、電解顯示法
某些貴金屬及其合金,化學(xué)穩(wěn)定性很高,難以用化學(xué)浸蝕法顯示組織,可采用電解浸蝕法。如純鋁、純銀、金及其合金,不銹鋼、耐熱鋼、鈦合金等的浸蝕。
三、其它顯示法
(一)著色顯示的基本原理
首先使試樣拋光表面形成一層程度不等的薄膜,通過薄膜干涉而增加各相之間的襯度,并使之具有不同的色彩。
(二)著色顯示方法1.熱染法
將拋光后的試樣在空氣中加熱 (<500℃),使拋光面形成厚薄不勻的氧化膜。在顯微鏡下觀察時(shí),由于薄膜的干涉現(xiàn)象,便呈現(xiàn)不同的色彩。
熱染顯示的步驟:
(1)清洗
(2)氧化(3)冷卻2.化學(xué)著色法
3.真空鍍膜法(氣相沉積法)4.恒電位浸蝕法
在恒定的正極電位下,在一定成分的電解液中,經(jīng)一定時(shí)間,只對某一相進(jìn)行選擇浸蝕的過程,不受另一相的影響,而且也不受相的相對量多少的影響,都能清晰呈現(xiàn)組織。5.離子濺射法
離子濺射法是在專用的氣體-離子反應(yīng)室中進(jìn)行。
1-4金相組織的膠膜復(fù)型
在不允許破壞取樣檢驗(yàn),可采用膠膜復(fù)型法。該法的優(yōu)點(diǎn)是:
1.操作迅速簡便,可在現(xiàn)場復(fù)制一個(gè)可供觀察的薄膜樣品。
⒉.復(fù)型不受工件尺寸和形狀限制。
3.復(fù)型顯示的組織清晰,也可拍攝金相照片。
4.復(fù)型所需材料、設(shè)備簡單,可在金相顯微鏡或生物顯微鏡下觀察。
—、膠膜復(fù)型的原理
二、膠膜復(fù)型制作技術(shù)
(一)試樣表面的磨制和浸蝕
用大型工件金相檢查儀進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、電解拋光、深度浸蝕。(二)膠質(zhì)溶液的配制
兩種方法:
1.將醋酸纖維或硝酸纖維透明膠片剪碎,用3×10-4 ~5x10-4kg溶于10ml乙酸乙酯或丙酮中,即成透明膠紙溶液。
⒉將去除乳劑的照相膠片3×10-4~5x10-4kg,加入10ml三氯甲烷中,攪拌溶解后成為白色膠紙溶液,再加入2~3ml酒精,攪拌后即成無色透明膠紙溶液。
1-5宏觀檢驗(yàn)
【宏觀檢驗(yàn)】用肉眼或放大鏡檢驗(yàn)金屬表面或斷口的宏觀缺陷的方法,也稱宏觀分析或低倍組織檢驗(yàn)。
宏觀檢驗(yàn)的內(nèi)容:
1.鑄態(tài)結(jié)晶組織。表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)。⒉鑄件凝固時(shí)形成的氣孔、縮孔、疏松等缺陷。
3.某些元素的宏觀偏析,如鋼中的硫、磷偏析等。4.壓力加工形成的流線、纖維組織。
5.熱處理件的淬硬層、滲碳層和脫碳層等。
6.各種焊接缺陷以及夾雜物、白點(diǎn)、發(fā)紋、斷口等。
一、熱酸浸蝕法
1.試樣制備
酸浸蝕試樣制備時(shí)取樣部位及數(shù)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并嚴(yán)防溫度升高而引起組織變化。切取試樣用鋸、剪、氣割和砂輪切割等方式。
⒉.試劑
3.浸蝕時(shí)間
浸蝕時(shí)間與鋼材成分、狀態(tài)、表面粗糙度、檢驗(yàn)?zāi)康暮驮噭┬屡f程度等有關(guān),以低倍組織能清晰呈現(xiàn)為宜,一般為10~40min。
4.清洗
熱水刷洗→堿水刷洗→熱水刷洗→吹干。5.熱酸浸蝕的基本原理
二、硫印實(shí)驗(yàn)法
1.硫印的基本原理⒉硫印操作
(1)配制2~5%硫酸水溶液。
(2)切取略大于試樣表面的印相紙,浸入硫酸水溶液中1 ~ 2min。
(3)經(jīng)3~5min,取下印相紙,進(jìn)行水洗、定影、沖洗、上光干燥。
一、非金屬夾雜物的分類1.按夾雜物的來源分(1)內(nèi)在夾雜物
①在鋼冶煉過程中的脫氧產(chǎn)物;②冶煉過程中溶解的硫、氧、氮形成的化合物。③鋼液內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物和冷卻時(shí)的析出物。
(2)外來夾雜物
鋼在冶煉過程中,由煉鋼爐、出鋼槽、盛鋼桶等內(nèi)壁脫落物。2.按夾雜物的化學(xué)成分分
(1)氧化物系
(2)硫化物系(3)氮化物
3.按夾雜物的塑性分
(1)塑性夾雜物在壓力加工過程中,成帶狀、斷續(xù)條狀、紡錘狀等,如FeS等。(2)脆性夾雜物在壓力加工過程中,成破裂串,如AL2O3等。
(3)不變形夾雜物如SiO2等。
二、非金屬夾雜物的鑒定方法分為宏觀和微觀兩種方法。1.宏觀鑒別方法
熱酸浸蝕、冷酸浸蝕、硫印、超聲波、磁粉探傷、斷口分析等。2.微觀鑒別方法
化學(xué)分析、巖相法、金相法、X射線結(jié)構(gòu)分析法、電子顯微鏡觀察法、電子探針法等。
(2)磨制前經(jīng)淬火和低溫回火提高基體硬度,以免磨制時(shí)非金屬夾雜物脫落。(3)輕磨輕拋,短時(shí)完成。(拋光布用短纖維、拋光粉用氧化鎂等)
(4)拋光后→洗凈→吹干→直接觀察。
⒉.非金屬夾雜物的主要特征
(1)形狀
①球狀FeO、SiO2→圖6-1。
②方形、長方形、三角形、六角形、樹枝狀等圖6-2(2)夾雜物分布
成群聚集——Cr2O3;孤立分散——硅酸鹽;
排列成串——AL2O3、FeO-MnO;沿晶分布——FeS、FeS-FeO共晶;鏈狀分布——AL2O3;
三、非金屬夾雜物的金相鑒定
1.試樣準(zhǔn)備
(1)取樣部位和數(shù)量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(2)磨制前經(jīng)淬火和低溫回火提高基體硬度,以免磨制時(shí)非金屬夾雜物脫落。(3)輕磨輕拋,短時(shí)完成。(拋光布用短纖維、拋光粉用氧化鎂等)
(4)拋光后→洗凈→吹干→直接觀察。
2.非金屬夾雜物的主要特征
(1)形狀
①球狀FeO、SiO2
②方形、長方形、三角形、六角形、樹枝狀等
(2)夾雜物分布
成群聚集——Cr2O3;孤立分散——硅酸鹽;
排列成串——AL2O3、FeO-MnO;沿晶分布——FeS、FeS-FeO共晶;鏈狀分布——AL2O3;
(3)夾雜物的透明度與色彩夾雜物分為:
透明——硅酸鹽、二氧化硅、硫化錳等。在暗場下明亮,色彩鮮明。圖6-4。半透明——
不透明——氮化物、硫化鐵。在暗場下呈暗黑色、白色兩邊。圖6-5。(4)在偏振光下的各向異性效應(yīng)
夾雜物有各向異性、各向同性之分。
各向異性的夾雜物在正交偏振光下,當(dāng)轉(zhuǎn)動顯微鏡的載物臺360°時(shí),產(chǎn)生對稱的四次發(fā)光和消光現(xiàn)象。
(5)夾雜物的黑十字現(xiàn)象
球狀透明各向同性夾雜物,在正交偏振光下呈現(xiàn)獨(dú)特的黑十字現(xiàn)象。(6)夾雜物的硬度、塑性、拋光性
用纖維硬度計(jì)測量,初步判斷。(7)夾雜物的化學(xué)性能
根據(jù)夾雜物的抗蝕性不同。
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七、聽說多肽是一種具有抗衰老作用的護(hù)膚品成份,那是不是好的護(hù)膚品中都含有這種成份呢?
多肽精華液其實(shí)是一種小分子結(jié)構(gòu)的肽,多肽精華液比較符合人體的營養(yǎng)吸收需求,它能夠快速的溶解,然后被人體吸收。加入多肽精華液其實(shí)就是為了起到一個(gè)促進(jìn)吸收的作用。部分沒有加入多肽精華液的護(hù)膚產(chǎn)品,雖然有的也是在大力的吹噓吸收好、吸收快。但是跟含有多肽精華液成分的護(hù)膚產(chǎn)品比較起來吸收效果一定會差一些。
所以,要說多肽精華液有什么功效作用,促進(jìn)吸收就是多肽精華液的最大功效作用??墒沁@種多肽精華液如果長期性的作用在身體上是不是會對皮膚造成依賴性或者是損害呢?其實(shí)多肽精華液對人體是沒有任何傷害的,只要是正常的進(jìn)行使用,不存在傷害健康的問題,因此無需擔(dān)心。而且在護(hù)膚產(chǎn)品當(dāng)中添加的多肽精華液都是有一定的成分比例的,我們?nèi)粘J褂煤卸嚯木A液成分的護(hù)膚產(chǎn)品,用量一般也不大,所以安全性是有保障的。
八、英語疑問句怎樣進(jìn)行成份分析?
主語是動作的發(fā)出者,可以是人或物。
謂語是表示主語動作或狀態(tài)的詞,動詞統(tǒng)稱為謂語動詞,此外還有助動詞如be\is\are,情態(tài)動詞can\should等
賓語是動作的承受著。英語中所說的賓語從句及主語從句就是句子處在了賓語及主語的位置上。
分析句子成分:helikesplayingfootball.he是主語,likes的動作發(fā)出者。likes是動詞,因而是謂語。playing是動名詞,屬于名詞詞性,因而playingfootball是likes的動作承受著,是賓語。就這樣一步步先找動作發(fā)出者再找動作最后再找動作承受著就行。++
九、幾種常見的服裝面料成份分析?
棉(Cotton):棉是一種天然纖維,常用于制作舒適、透氣的服裝。識別棉質(zhì)面料的方法是觀察其纖維特征,棉纖維呈圓柱形,表面有細(xì)微的縱紋。此外,可通過觸摸來感受棉質(zhì)面料的柔軟度和吸濕性。
麻(Linen):麻是一種天然纖維,常用于制作清涼、透氣的夏季服裝。麻質(zhì)面料的特點(diǎn)是纖維粗糙,表面有細(xì)小的不規(guī)則紋理。觸摸時(shí),麻質(zhì)面料具有涼爽感,并且具有良好的吸濕性。
羊毛(Wool):羊毛是從羊身上剪下的纖維,常用于制作保暖的冬季服裝。羊毛的特點(diǎn)是纖維有彎曲和鱗片結(jié)構(gòu),觀察時(shí)可以看到細(xì)微的褶皺。觸摸羊毛質(zhì)地柔軟、有彈性,并且具有保暖性能。
絲(Silk):絲是由蠶繭中提取的纖維,常用于制作光滑、柔軟的面料。絲的特點(diǎn)是纖維細(xì)長而光滑,有光澤。觸摸絲質(zhì)面料時(shí),具有絲滑的感覺。
維綸(Polyester):維綸是合成纖維,常用于制作耐久、易護(hù)理的服裝。維綸面料的特點(diǎn)是纖維光滑而均勻。觸摸維綸質(zhì)地柔軟、有彈性,并且維綸面料具有較好的耐磨和抗皺性。
十、護(hù)膚品里含有什么成份最安全?
1、對苯二酚:醫(yī)學(xué)上叫氫醌,皮膚漂白劑。
麥克爾.杰克遜曾用含此成份的產(chǎn)品來漂白皮膚。
美國食品藥品管理局調(diào)查顯示,不少晚霜中都含有這種成份。
2、鉛、汞:也起到美白祛斑的效果,也有加在口紅、唇采、指甲油等中,起到沉淀、著色不易脫落的作用。
久用會使角質(zhì)層增厚,直接進(jìn)入消化器官和內(nèi)臟。
雖然一時(shí)看上去皮膚很白,但久用會使黑色素沉淀于皮下,形成鉛汞斑或鉛汞中毒,難以去除。
3、甲醇:常作為香料的一種添加劑成份放入護(hù)膚品中,有毒。
4、鉻、釹:鉻可引起過敏性皮炎或濕疹,病程長,久而不愈。
釹對眼睛和黏膜有很強(qiáng)的刺激性,對皮膚有中度刺激性,吸入還可導(dǎo)致肺栓塞和肝損害,我國化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB7916)的有關(guān)規(guī)定,化妝品中不能含有鉻、釹等禁用物質(zhì)。
前一段時(shí)間SKⅡ、雅詩蘭黛、蘭寇、迪奧、倩碧五大品牌中的一些產(chǎn)品中都查出了鉻和釹。
5、皂堿成份:起到去油污的作用,常加入潔面乳中。
但會破壞皮膚天然的弱酸性保護(hù)膜(屋內(nèi)熏醋消毒,說明酸性環(huán)境殺菌),使細(xì)菌和螨蟲更易生長繁殖。
常用堿性的洗面奶會加速皮膚老化。
6、酒精:可以收斂毛孔,消炎殺菌,但易使皮膚干燥出皺紋,加速皮膚蛋白質(zhì)變性,催生老化。
7、礦物油(石蠟油)、凡士林、羊毛脂等:遮蓋細(xì)小皺紋,鎖住水份。
但會堵塞毛孔,使皮膚無法呼吸,造成皮膚暗淡、毛孔粗大,同時(shí)毛孔內(nèi)的排泄物不易排出,導(dǎo)致長痘、痤瘡、毛囊炎,同時(shí)這些成份吸收紫外線能力較強(qiáng),易使皮膚長斑。
科學(xué)研究發(fā)現(xiàn),礦物油可以導(dǎo)致癌癥。
8、人造糖精。
是從煤焦油中提煉出來的,在化妝品中是一種調(diào)味劑,有報(bào)導(dǎo)容易導(dǎo)致癌癥。
9、色素、防腐劑和香料:它們大多是合成產(chǎn)品,如煤焦油類合成香料,醛類系列合成香料等。
在煤焦油系列色素中,有亞硝基染料和硝基色素,這些物質(zhì)對人體都非常有害,一旦進(jìn)入人體,危害則更大。
放入化妝品中的防腐劑主要成分是甲醛,釋放出來會污染室內(nèi)空氣。
染發(fā)劑屬氧化型染料,包括20多種化學(xué)成分,其中約有一半可誘發(fā)癌變。
10、激素:激素用于化妝品中可暫時(shí)去皺,面部飽滿、滋潤、有彈性、有光澤,對皮膚有抑制、舒緩等作用,可讓皮膚遇到傷害后不排斥、止癢止痛,所以被廣泛使用于“特效”。
但激素是一種易氧化的化學(xué)成分,常使用激素產(chǎn)品的人,夏天被太陽越曬越黑,斑也越來越深,最后很難脫掉。
這是因?yàn)榛瘖y品在陽光照射下發(fā)生氧化,被色素細(xì)胞阻隔,顏色就越來越深,淤積在表皮上。
常被人誤認(rèn)為“黃褐斑”。
經(jīng)常使用激素類化妝品或皮膚膏之類產(chǎn)品,皮膚長期受刺激,易使皮膚免疫機(jī)能亢進(jìn),導(dǎo)致皮膚自身免疫功能下降,形成敏感性皮膚和過敏性皮膚。
11、磷本酸。
一種防止香味流失的有害化合物質(zhì),普遍存在香水中。
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