一、可以告訴我這個是怎么脫模的嗎？

產品如果是軟膠可以像手機套一樣開模后直接用手扒出來 如果是硬膠，可以復合滑塊縮掉

二、硅膠制品成型后脫模很困難應該怎么樣進行解決

在硅膠產品的生產過程中，硅膠產品的脫模是最關鍵的一步，無論誰或多或少都會遇到難以脫模的問題，如果難以脫模的問題非常嚴重，這將嚴重影響硅膠制品的生產效率，那么如何解決難脫模的問題呢？下面介紹了幾種形成難脫模的方法，以供參考。

一、模具的表面處理

1、硅膠制品的成型模具應在上油壓成型機前清洗，特別是剛卸下的新模具必須先噴砂。

2、對霉菌選用不同的洗滌劑。

3、噴砂后的模具必須在放模前加熱到足夠的溫度，脫模劑必須在成型前噴得很好。

注意：電鍍模具不能噴砂，包括樹脂砂。

二、噴霧劑處理

在硅膠制品的成型過程中，硅膠產品不粘在模具的哪一邊，也不粘在哪一種模具噴霧劑上，但有時很難粘上。

解決辦法：噴瓶或其他干凈的水，如果你想讓產品粘上，噴完后，產品就會粘在你想粘的地方。

三、模溫的調整

產品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

總之，每套觸控設備的到來都可能是一種新的硅膠產品。新產品的生產工藝不同，所以大多數時候更具有挑戰(zhàn)性，硅膠雜項部件的制造商是生產技術和實力的制造商。

三、制品脫模的方法有哪幾種？?

型坯經吹脹定型，即可開啟模具，從模具內取出吹塑成型制品。制品脫模尚無定型設備，根據制品的種類、制品的容量大小，可采用如下幾種方式。(1)操作工用手直接從模內取出制品。（1)瓶類小制品，可用壓縮空氣（低于吹脹氣壓）將制品從模內吹出，送入輸送帶或滑板。(3)浮筒類的封閉型吹塑制品，可采用滑動嵌件頂出制品。(4)采用機械連桿、氣壓驅動的脫模板、模內頂桿等裝置，頂出吹塑制品。(5)采用機械手夾住吹塑制品的飛邊或型坯余料，將制品從模內取出，并置于設定的位置上。采用可編程序的機械手還可連續(xù)進行去除飛邊、切削、裝配、包

四、硅膠脫模困難怎樣處理

硅膠脫模難，建議在膠料中按照0.6%的添加量添加“橡膠粉體脫模劑”，透明的，無色無味，環(huán)保，也可以適用于硅膠的脫模。每噸8000元左右。在開煉機上可以添加。本人在用心回答你的問題，希望能對你有所幫助。你的采納是對我最大的獎賞！

五、如何提高手板硅膠翻模次數?

紅葉杰專家針對如何提高手板硅膠翻模次數提供的參考依據如下：

①手板硅橡膠要具有好的操作性能。

②手板硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③手板硅橡膠的縮水率越小越好。

④手板硅橡膠的拉力要好。

⑤手板做出來的硅膠模具不能變形。

⑥手板硅橡膠硬度要適合產品使用。

⑦使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

六、什么是脫模斜度?。?/h2>

為了便于從成型零件上順利脫出塑件，必須在塑件內外表面沿脫模方向設計足夠的斜度，此斜度即為脫模斜度。